鉆床設備安全操作規程：
1、操作前要穿(chuan)緊(jin)身(shen)防(fang)護(hu)服，袖口扣緊(jin)，上衣(yi)下擺(bai)不(bu)能敞開，嚴禁戴(dai)手套，不(bu)得(de)在開動的(de)機床(chuang)旁(pang)穿(chuan)、脫、換衣(yi)服，或圍布于身(shen)上，防(fang)止機器絞(jiao)傷(shang)。必須戴(dai)好安(an)全帽，辮子應放入帽內，不(bu)得(de)穿(chuan)裙子、拖鞋。
2、開(kai)車(che)前應(ying)檢查(cha)機床傳動(dong)是(shi)否正常(chang)、工具(ju)、電氣、安全防(fang)護裝置，冷卻液擋水板是(shi)否完好(hao)，鉆床上(shang)保險塊、擋塊不準拆除，并按加工情況調整使用。
3、搖(yao)臂鉆(zhan)床在校(xiao)(xiao)夾或校(xiao)(xiao)正工件時，搖(yao)臂必須(xu)移(yi)離工件并升高(gao)，剎好車，必須(xu)用壓板(ban)壓緊或夾住工作物，以免(mian)同轉甩出傷人。
4、鉆床床面上不(bu)要放其他東西(xi)，換(huan)鉆頭、夾具(ju)及(ji)裝卸工件時須停車進(jin)行。帶有毛刺和不(bu)清潔的錐柄(bing)，不(bu)應裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用(yong)楔鐵，嚴禁(jin)用(yong)手錘敲打。
5、鉆小的(de)工件(jian)時，要用臺虎鉗(qian)，鉗(qian)緊后再鉆。嚴禁(jin)用手去(qu)停住轉動著的(de)鉆頭。
6、薄板、大型或長形(xing)的工(gong)(gong)件豎著鉆孔時(shi)，必須(xu)壓牢(lao)，嚴禁用手扶著加工(gong)(gong)，工(gong)(gong)件鉆通孔時(shi)應減壓慢速，防止(zhi)損傷平(ping)臺。
7、鉆床設備開(kai)動后(hou)，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷(shua)子(zi)，禁止用嘴吹。
8、鉆床及搖臂轉動(dong)范圍(wei)內，不(bu)準堆(dui)放物品，應保持清潔(jie)。
9、使用操作鉆(zhan)銑床(chuang)工作完(wan)畢后，應切斷電源，卸(xie)下(xia)鉆(zhan)頭(tou)，主軸箱必須靠近端(duan)，將橫臂下(xia)降到立柱的下(xia)部邊(bian)端(duan)，并剎好車，以防止發生意外(wai)。同(tong)時清理工具，做好機床(chuang)保養(yang)工作。
鉆床維護保養
日(ri)常保養部位內容和要求
一 班前
1、擦凈外(wai)露導軌面及工作臺面的灰塵.。
2、按(an)規(gui)定(ding)潤滑各(ge)部(bu)位，油(you)質(zhi)、油(you)量(liang)要符(fu)合要求.。
3、檢查各手柄靈活可靠性(xing)。
4、空車試運轉
二 班后
1、將鐵屑全部清掃干凈(jing)，擦(ca)凈(jing)機床各部位
2、部件歸位
3、清洗(xi)機床外(wai)(wai)表及(ji)死角，拆洗(xi)各罩(zhao)蓋要求內外(wai)(wai)清潔，無銹蝕，無黃袍，漆見本色鐵見光 。
4、清洗導軌面及清除(chu)工作(zuo)臺面毛刺(ci)。
二 主軸(zhou)及進(jin)刀(dao)箱
1、油質要保持(chi)良好(hao)，油量符合要求
2、清除主(zhu)軸(zhou)錐毛(mao)刺
3、清洗液(ye)壓變速系統，濾油(you)網，調整油(you)壓
三(san) 檢查調整升降機構(gou)和搖(yao)臂(bei)夾(jia)緊機構(gou)，達到靈敏可靠(kao) 四 潤滑
1.清洗油(you)氈，要求油(you)杯(bei)齊全，油(you)路(lu)暢通，油(you)窗明亮
五冷卻
1.清洗冷卻泵(beng)，過濾器冷卻液槽
2.檢查冷卻液(ye)管路，要求(qiu)無漏水現象
六電器
1.清掃電機及電氣(qi)箱內外(wai)塵土。
2.檢查擦拭電氣元件及觸點，要求完好可靠，無塵線路安全可靠。(由專業電工負責
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